Wyroby z tworzyw sztucznych
Warsztaty: Posiadają powierzchnię 28 000 metrów kwadratowych, wyposażone są w 50 ton dźwigów powietrznych i 120 metrów linii montażowej wzdłużnej.
Maszyny: Obsługa cięcia plazmowego/oksypaliwowego CNC z dokładnością ±0,5 mm, spawania robotycznego zgodnego z normą ISO 3834-2 oraz walcowania płyt 3D dla materiałów o grubości 8-150 mm.
Produkcja: Możemy produkować rocznie 15 000 ton stali certyfikowanej zgodnie z normą EN 10025-2.
Digital Twin Modeling: Dzięki integracji Tekla Structures i SolidWorks, zapewniamy bezkonfliktową prefabrykację.
Automatyczne dopasowanie: Nasze systemy dopasowania sterowane laserowo gwarantują dokładność wymiarową 2 mm/m.
Obsługa powierzchniowa: stosowanie strzałów na poziomie SA 2.5, a następnie trzywarstwowe malowanie epoksydowe o grubości suchej folii 220 μm, wszystko to wykonywane przez ramiona robotyczne.
Śledzenie materiałów: dostarczamy certyfikaty fabryczne i używamy oznakowania RFID, zgodnie ze standardami NDT ISO 17636.
Badania: przeprowadzenie badań ultradźwiękowych w celu spełnienia wymogów AWS D1.1 klasy A.
Weryfikacja: Wykorzystanie skanu laserowego 3D w celu weryfikacji budowanych struktur w porównaniu z modelami BIM.
Odnawialne źródła energii: Nasz 800 kW system słoneczny na dachu umożliwia 30% samowystarczalność energetyczną.
Recykling: osiągnięcie wskaźnika recyklingu złomu ≥98%.
Oczyszczanie wody: Wdrożyć system oczyszczania wody w zamkniętym obiegu do wybuchu ściernego.
EN 1090-1/2 (klasy wykonania EXC3 i EXC4)
ISO 45001 Zarządzanie bezpieczeństwem pracy
Zgodność produkcji z normą AS/NZS 5131
Produkty | Wsparcie rury |
Główny materiał | Q235B ((ASTM A36,S235JR), Q355B |
Obsługa powierzchni | Malarstwo, HDG |
Proces cięcia | Tkanie laserowe, cięcie plazmowe, cięcie płomieniem do tworzenia skomplikowanych kształtów |
Kształtowanie | Walcowanie i gięcie w celu spełnienia złożonych konstrukcji |
Włókna | MIG, TIG, podwodny łuk |
Pozostałe urządzenia | Wiertarki, frezowanie do precyzyjnych elementów |